Détail du matériel neuf
Broyeur à percussion secondaire IST TRIMAN
Broyeurs à percussion
descriptif
- Le marché demandant des broyeurs à percussion dotés d’une grande capacité d’admission et à haute production, notre bureau d’études a mis au point des broyeurs secondaires pour le concassage de matériaux fortement abrasifs et les matériaux roulés en provenance de concasseurs primaires.
- De même, des percuteurs doivent être employés pour la correction de forme (cubicité) des produits à haute granulométrie comme le BALLAST.
- Les broyeurs à percussion secondaires IST, qui savent s’adapter à ces travaux, peuvent être utilisés pour obtenir des graves 0-50 mm en une seule passe ou pour obtenir la cubicité des éclats en provenance d’autres concasseurs.
CARACTÉRISTIQUES
- Production élevée à consommation réduite.
- Grande capacité de réduction, jusqu’à 0-5 mm.
- Cubicité optimale.
- Revêtements, plaques de choc et barres de lancement en acier coulé au chrome-molybdène.
- Faible coût en usure.
- Revêtements unifiés pour réduire les stocks de maintenance.
- Les barres de lancement n’ont pas besoin d’être glissées sur le siège pour être remplacées, elles sortent à la verticale.
- Trois écrans de choc garantissent la parfaite cubicité du matériau obtenu et la grande capacité de réduction de l’IST.
Caractéristiques techniques :
MODÈLE | Largeur Bouche mm | Hauteur Bouche mm | POIDS kg. | Taille* Alimentation mm | Puissance C.V. | Production T/h |
IST-4 | 750 | 660 | 11.450 | 350 | 180 | 200 |
IST-5 | 1100 | 660 | 14.710 | 350 | 270 | 270 |
IST-6 | 1500 | 660 | 18.000 | 350 | 340 | 340 |
IST-7 | 1850 | 660 | 23.050 | 350 | 500 | 500 |
*La taille d’alimentation doit être adaptée à la nature du granulat, 350 mm devant être considéré comme la taille maximale en calcaire.
CONSTRUCTION
BÂTI
Construit en acier laminé mécano-soudé et nervuré, il forme un ensemble solide et robuste. Il est composé de trois parties assemblées par vissage et cuirassées de plaques en acier au chrome-molybdène faciles à remplacer.
- Bouche d’entrée qui, de par son design, empêche l’obstruction de roches et le colmatage sur la rampe d’entrée. Le premier écran de trituration est placé sur le bâti d’entrée.
- Le bâti arrière est hydrauliquement rabattable pour les opérations de maintenance ou réparation à l’intérieur. Des portes latérales permettent la révision de l’état des barres. Le deuxième écran de concassage est suspendu au bâti arrière.
- Le bâti inférieur est une construction extra-forte pour éviter toute déformation du banc d’appui des roulements et supporter les charges dynamiques et statiques de la machine. Le bâti inférieurest solidaire du troisième écran de concassage sur ses deux côtés et possède un regard de visite hydrauliquement rabattable pour assurer la maintenance.
ROTOR
De construction extra-forte, mécano-soudé, renforcé et parfaitement équilibré. Les barres sont montées sur le rotor à l’aide de talons et de cales de serrage tenues par des boulons. Le montage et le démontage sont extrêmement simples.
Selon les conditions du travail à réaliser, il est possible de monter des rotors à 4 et 5 rangées de barres.
AXE
En acier allié et traité, monté sur le rotor avec douilles coniques et clavettes pour éviter les tensions de soudure.
ROULEMENTS
Auto-alignables, à grande capacité de charge, double rangée de rouleaux et montage par douilles coniques et écrou.
SUPPORTS
En acier usiné d’une pièce, modèle extra-fort, pour travaux très exigeants, fermeture par labyrinthes. Lubrification à l’aide de graisse consistante EP-2.
RÉGLAGE
Nous montons des équipements hydrauliques d’approche des écrans, manœuvrés à partir d’un petit groupe hydraulique avec moteur électrique et distributeur de commande.
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