Détail du matériel neuf
Broyeur à cône Triman TMC
Boyeurs à cônes
descriptif
NOUVEAUTÉS :
- Notre service R+D, en collaboration avec INAFAG, a mis au point une machine qui prend complètement appui sur des roulements de catalogue standard, ce qui apporte, outre une importante amélioration technique, une grande souplesse et réactivité en termes de fournisseurs de pièces de rechange.
- Techniquement, l’amélioration du rendement mécanique entraîne :
- une friction moindre
- une nécessité moindre de dissiper la chaleur
- un graissage réduit
- l’application de toute la puissance au travail (pas de pertes)
- une puissance installée moindre
- un allongement de la vie des éléments.
- La puissance employée dans le fonctionnement du cône est moindre grâce aux roulements qui entraînent moins de perte d’énergie en chaleur. Ainsi, la consommation d’huile en lubrification et refroidissement est bien moindre, l’efficacité augmente et la puissance installée nécessaire pour un même objectif inférieur.
- La protection du broyeur contre les inconcassables est assurée par des vérins hydrauliques et sans accumulateurs. Une pompe hydraulique à débit variable fournit une pression constante sur tout le parcours du vérin, protégeant ainsi les mécanismes du broyeur.
- L’étude minutieuse des chambres de concassage assure une haute capacité de production, améliore la qualité du produit obtenu et réduit les coûts d’exploitation et de maintenance.
- Pendant les opérations de maintenance et de remplacement de pièces d’usure, les pièces les plus délicates de la mécanique se trouvent protégées contre la poussière et les intempéries, ce qui allonge la durée de vie de la machine et évite les accidents.
MAINTENANCE:
- Aussi bien le réglage des machines que le changement des composants mécaniques ont été étudiés selon des critères de simplicité et d’absence de personnel hautement qualifié.
- Le démontage/remontage de la pièce anti-usure est une opération simple et l’ouverture /fermeture de la machine est automatique, tant pour le changement de pièces que pour le réglage de la chambre de concassage.
Caractéristiques techniques :
| Chambre de concassage | ||
Modèle | Equipement | Réglage minimum A | Ouverture d’alimentation B |
TMC-2 | Extra-fin Fin Moyen Gros Extra-gros | 6 mm 15 mm 18 mm 20 mm 25 mm | 40 mm 98 mm 160 mm 185 mm 205 mm |
TMC-3 | Extra-fin Fin Moyen Gros Extra-gros |
12 mm 15 mm 20 mm 25 mm |
110 mm 150 mm 220 mm 240 mm |
TMC-4 | Extra-fin Fin Moyen Gros Extra-gros |
15 mm 20 mm 25 mm 30 mm |
125 mm 205 mm 185 mm 205 mm |
- IMPORTANT : Le ratio maximum de réduction d’un broyeur à cône est entre 4 et 6 fois le rapport de la plus grande taille d’alimentation et varie en fonction des propriétés physique du matériaux à broyeur. Nous conseillons d’utiliser les ratios les plus bas pour les minerais les plus tenaces et les plus abrasifs.
- REMARQUE POUR LA COURBE ET LE TABLEAU DE GRANULOMETRIE : Les informations sont à titre d’exemples afin qu’elles puissent être utilisées par des techniciens qualifiés. Elles se font en fonction du type de matériel (densité, humidité, …) et des ajustements, des vitesses,… Les productions indiquées à titre d’exemple pour des matériaux de 1,6 de densité dépendent toujours de la nature du concassé ainsi que de la granulométrie, de la qualité de l’alimentation, de la classification, de l’humidité, du contrôle,…
- CONFIGURATIONS : En fonction de la granulométrie finale recherchée, tous nos modèles peuvent être configurés avec les chambres suivantes : Extra-grosse, Grosse, Moyenne, Fine ou Extra-fine.
Commentaires